隨著工業快速的發展，對精密測量技術的要求越來越高，位移測量技術作為幾何量精密測量的基礎，不僅需要超高測量精度，而且需要對環境和材料的大量適應性，并且逐步趨于實時、無損檢測。與傳統接觸式測量方法相比，光譜共焦位移傳感器具有高速度，高精度，高適應性等明顯優勢。本文通過對光譜共焦傳感器應用場景的分析，有助于廣大讀者進一步加深對光譜共焦傳感器技術的理解。得益于納米級精度及超好的角度特性，光譜共焦位移傳感器可用于對表面粗糙度進行高精度測量。相對于傳統的接觸式粗糙度儀，光譜共焦位移傳感器以更高的速度采集粗糙度輪廓，并且對產品表面無任何損傷。光譜共焦技術具有精度高、效率高等優點。金山區工廠光譜共焦

在點膠工藝中生成的膠水小球目前只能通過視覺系統檢驗。在生產中必須保證點膠路線是連貫和穩定的，而通過色散共焦測量傳感器系統就能夠控制許多質檢標準中的很多參數。膠水小球相對于其他結構必須安置在正中間。在點膠起始和結束的異常的材料積聚能被檢測出來。色散共焦測量就連缺口也能被檢測到。在3C領域，對于精密點膠的要求越來越高，這就要求必須實時檢測膠水高度來實現精密點膠的閉環控制。由于膠水有透明及非透明多種材質，并且膠型輪廓較為復雜，傾斜角度大，傳統激光傳感器無法準確測量出膠水輪廓高度。創視智能探頭擁有的測量角度，可以適用于各種膠水輪廓高度測量，特別是在圓孔膠高檢測擁有的優勢。所以目前業界通用做法，就是采用超大角度光譜共焦傳感器，由于光譜共焦傳感器采用白光，白光是復合光，總會有光線可以反射回來，而且針對弧面，加大了光筆的反射夾角(45°)，所以才能完美的測出白色透明點膠的輪廓。景德鎮光譜共焦產品使用誤區光譜共焦技術可以在不同領域的科學研究中發揮重要作用。

光譜共焦技術將軸向距離與波長建立起一套編碼規則，是一種高精度、非接觸的光學測量技術。基于光譜共焦技術的傳感器作為一種亞微米級、快速精確測量的傳感器，已經被大量應用于表面微觀形狀、厚度測量、位移測量、在線監控及過程控制等工業測量領域。展望其未來，隨著光譜共焦傳感技術的發展，必將在微電子、線寬測量、納米測試、超精密幾何量計量測試等領域得到更多的應用。光譜共焦技術是在共焦顯微術基礎上發展而來，其無需軸向掃描，直接由波長對應軸向距離信息，從而大幅提高測量速度。

光譜共焦位移傳感器作為一種新型位移傳感器，因為其測量精度高，對于雜光等干擾光線傳感器不敏感具有較強的抵抗能力等特點，應用前景十分大量。文章通過對原理的分析，設計了一款色散鏡頭使用H-K9L和H-ZF4A玻璃，采用正負透鏡組分離結構組合形成鏡頭組，使用凹凸透鏡補償法該鏡，在486,.._,656nm波長范圍內，色散范圍約為焦量與波長之間通過線性擬合所得其線性性達到0.9976，很好的平衡了傳感器各個聚焦位置的靈敏度，配以合適的光譜儀，傳感器的分辨率可達到5nm的測量精度。符合設計要求產生了較大的線性軸向色散，在保證大色散范圍的同時軸向色散與波長之間也存在著好的線性。光譜共焦位移傳感器具有非接觸式測量的優勢，可以在微觀尺度下進行精確的位移測量。

光譜共焦傳感器可以提供結合高精度和高速的新現代技術。這些特性使這些多功能距離和位移傳感器非常適合工業 4.0 的高要求。在工業 4.0 的世界中，傳感器必須能夠進行高速測量并提供高精度結果，以確保可靠的質量保證。光學測量技術是非接觸式的，于目標材料分開和表面特性，因此它們對生產和檢測過程變得越來越重要。這是“實時”生產過程中的一個主要優勢，在這種過程中，觸覺測量技術正在發揮其極限，尤其是當目標位于難以接近的區域時。光譜共焦傳感器提供突破性的技術、高精度和高速度。此外，共焦色差測量技術允許進行距離測量、透明材料的多層厚度測量、強度評估以及鉆孔和凹槽內的測量。測量過程是無磨損的、非接觸式的，并且實際上與表面特性無關。由于測量光斑尺寸極小，即使是非常小的物體也能被檢測到。因此，共焦色度測量技術適用于在線質量控制。光譜共焦三維形貌儀用超大色散線性物鏡組設計是一項重要的研究內容。石景山區光譜共焦招商加盟

光譜共焦技術在材料科學領域可以用于材料表面和內部的成像和分析。金山區工廠光譜共焦

共焦測量方法由于具有高精度的三維成像能力，已經大量用于表面輪廓與三維精細結構的精密測量。本文通過分析白光共焦光譜的基本原理，建立了透明靶丸內表面圓周輪廓測量校準模型;同時，基于白光共焦光譜并結合精密旋轉軸系，建立了靶丸內表面圓周輪廓精密測量系統和靶丸圓心精密定位方法，實現了透明靶丸內、外表面圓周輪廓的納米級精度測量。用白光共焦光譜測量靶丸殼層內表面輪廓數據時，其測量結果與白光共焦光譜傳感器光線的入射角、靶丸殼層厚度、殼層材料折射率、靶丸內外表面輪廓的直接測量數據等因素緊密相關。金山區工廠光譜共焦